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蓄熱式催化燃燒設備便是可以使燃物在催化劑的作用下,在規定的溫度條件下進行的燃燒反應??扇嘉镌诖呋瘎┳饔孟氯紵?。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較全部。

蓄熱式催化燃燒設備工作原理:

廢氣經收集后,通過旋轉閥門進入事先蓄熱的蓄熱層,蓄熱層將熱量傳遞給廢氣,廢氣達到反應溫度后,在催化劑層上發生氧化反應,反應后的氣體通過另外一個蓄熱層,將熱量傳遞給該蓄熱層,氣體深受冷卻,蓄熱層溫度深受升高。到達規定程度的時候,氣體流向發生反轉,未處理的低溫廢氣進入上一循環已蓄熱的蓄熱層,然后發生催化反應后,又將熱量傳遞給上一循環冷卻的蓄熱層。如此循環操作,實現污染物的催化氧化反應和熱量的循環。

在蓄熱式催化燃燒設備運行過程中,廢氣(VOCs)首先通過陶瓷材料填充層預熱,發生熱交換,使其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所需的溫度區間;然后繼續通過加熱區升溫,并維持在規定溫度區間;然后再進入催化層完成催化氧化反應。分解為CO2和H20,并釋放大量的熱能,達到預期的廢氣處理效果。

蓄熱式催化燃燒設備結構

催化燃燒設備:一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。

性能穩定裝置:為膜片泄壓性能穩定,安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生。

廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前需要進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,需要使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,需要設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300以上,則不必設置預熱裝置。



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