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催化燃燒設備的工作原理和處理注意事項

時間:2021-12-29 作者:富宏元環保 文章來源:本站 點擊:77次

催化燃燒設備適不適合用來處理車間廢氣,又或者是催化燃燒設備可以處理含有苯類的不好的氣體嗎等等,現如今成了大家的共同疑慮,現在給大家科普一下:催化燃燒即ROT簡單點說就是指,在高溫處理下使廢氣物質與燃料氣充足混合,然后利用催化劑使它燃燒,同時催化燃燒設備適合處理濃度好、可燃性的工業廢氣。

目前來說催化燃燒廢氣處理設備使用范圍涵蓋普遍,比如一些常見的化工廠、塑膠廠、油漆廠等等都可以運用這一類的廢氣處理設備,催化燃燒的設備對大氣量、中濃度好的廢氣有很好的處理功效。

但同時也要注意,催化燃燒廢氣處理設備如果在使用的過程中催化劑操作不當會導致中毒及二次污染。

催化燃燒設備主要是在催化劑的作用下進行燃燒的裝置或者是設備。當中的工作原理是:

利用催化劑從而讓廢氣在比較低的起燃溫度下進行沒有火焰的燃燒,以及讓廢氣進行分解為沒不好的的二氧化碳和水蒸汽。而催化燃燒設備的電控制系統主要是由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機進行組成的。

催化燃燒設備的電氣控制系統在工作的過程中又分為燃燒器的工作狀態、停止狀態及參數設定狀態這三個狀態。而在工作狀態當中還分為點火和燃燒的過程。那么,在這一系統工作過程當中具體的工作原理是怎樣的呢?

一、參數設定狀態

這個主要是為燃燒工作之前所做好數據的準備。這個也還可以按照需求進行設定點火溫度和變頻器起動時的頻率,然后再控制好風機的風量。因為這個點火的溫度是為了能夠在點火過程當中的一性。并且在起動的頻率的時候可以催化燃燒設備在剛點燃時出現有焰燃燒,但在這個燃燒的不要太低,風量也不要太大。

二、燃燒運行狀態

(1)燃燒起動過程

當控制系統是在待命的狀態下,設備就會收到輸入的起動命令,然后再進入燃燒的運行狀態,起先在控制系統上面需要進行檢查,接下來就再進行吹和掃,在變頻器的輸出信號上進行控制風機的旋轉,因為空氣風量主要是通過低速慢慢變成再不斷減少到低速,當新鮮的空氣風吹過燃燒的爐盤,從而爐里面沒有殘留任意的燃氣,在點火的過程當中的。當中具體的操作就是變頻器需要先起動,然后PLc模擬就會輸出信號讓變頻器的頻率從起動開始就不斷的上升,以致達到頻率后保持時間后再下降,完成起動前的吹掃。當設備發出點火信號之后,這個高壓的點火器就會正常的工作,同時也需要打開點火管道上面的閥門,需要特別注意的是小火點燃。因為通過紫外線的發傳感器進行檢測到之后進行小火點燃,然后這個時候打開主燃的氣閥門。這個時候催化燃燒的爐盤上面就會進行有焰的燃燒,直到檢測出點火所關閉的溫度,然后直接關閉點火閥門就完成了整個的點火過程,進入到燃燒調節的階段。

(2)燃空比的調定

有研討表明,在催化燃燒設備時的“燃氣/空氣比值”的范圍通常是在4%到11%之間;在燃燒條件之下,燃/空比為6%的時候,氣就可以實現比好的催化燃燒的效果,這樣燃燒的系統不僅可以熱速率,同時還可以取得好的排放效果。這一系統的燃氣到空氣比的調節是通過零壓閥進行實現的。所以當改變風機的空氣風量的時候,燃/空比也可以隨之而進行改變,從而達到催化燃燒設備燃燒工作的要求。特別是在起動的過程當中,我們只要調節輸出變頻器上面的頻率就可以達到在點火時候所要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。

(3)燃燒溫度調節

對于燃燒設備上面的溫度調節,這個我們可以在文本的顯示器上進行輸入,還有可以改變變頻器上面的輸出頻率同時也可以調節適當的風量。因此當風量增大的時候,燃燒的溫度就會比之前的設定值還要大,而這個PLc控制變頻器就會降低輸出頻率,從而減少出風量來穩定整個設備的溫度。假如這個變頻器的輸出頻率小于設定值的話,但是出風量還是高過設定值的時候,PLc就會開始計時,假如在發時間里面,給降低到設定值,PLc就會放棄計時,繼續變頻的運行;假如在時間里溫度還是大于設定值的話,PLc也會繼續的調節,直至達到設定值才停止。因為這個PLc是經過PID運算后用來控制變頻器的頻率輸出;所以當溫度不夠的時候,這個頻率就會上升,從而進行保持時間。

三、燃燒停止狀態

燃燒設備的停止是說明它接收到了文本顯示器發的停止命令,起先就會將主燃氣閥進行關斷,然后,系統進行后吹掃和驅散殘余的燃氣,并且還對燃燒盤進行強制風冷降溫。經過一段時間之后,關閉風機,變頻器停止工作,完成燃燒器停機過程。

催化燃燒設備由于起燃溫度低,是一種較為理想的通過催化反應(無明火)處理污染物的方法,具有適用范圍廣、結構簡單、凈化、節能、無二次污染等優點,已普遍應用。我公司的催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能處理各種廢氣污染物,處理濃度<=10g/m3,深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術結構及原理:催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應床、風機這幾個主要部件組成,與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。催化燃燒法是將污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下,可以在較低溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。

廢氣經阻火器過濾后,通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節進入熱交換器,熱交換器的熱氣升高溫度后進入預熱室、經過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進入催化反應床,在催化劑的活性作用下,廢氣進行氧化反應生成水和二氧化碳,并放出熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱后,以較低的溫度經引風機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實現對物的氧化,因此,操作簡單、凈化,在廢氣特別是回收價值大的廢氣凈化等區域應用普遍。

催化燃燒處理注意事項

一、廢氣成分中,不能含有下列物質;有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;濃度好的粉塵;

二、設備選型時,注明廢氣的成分、濃度及出入口溫度;

三、設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;

四、設備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz;

催化燃燒性能特點

一、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑,設備壽命不錯、氣體流暢阻力??;

二、設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全;

三、預熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱;

四、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。

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