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硅除塵骨架也稱硅骨架,硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環境使用,瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架,降低企業的制造成本。硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣,只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高,在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。硅粉在自然環境下的使用壽命可達幾十年,經硅處理的除塵骨架具有優良的耐熱性和耐低溫外,還具有優異的性,可延長除塵骨架的使用壽命,帶來硅特有的優異性能。

硅除塵骨架的制作:

硅除塵骨架是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高,在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。

硅粉在自然環境下的使用壽命可達幾十年,經硅處理的除塵骨架具有優良的耐熱性和耐低溫外,還具有優異的性,可延長除塵骨架的使用壽命,帶來硅特有的優異性能。

硅除塵骨架是一般是采用碳鋼絲使用點焊機設備一次焊接成型,經過酸洗和磷化后采用噴塑粉加熱處理或是鍍鋅處理,在使用性能上遠達不到采用不銹鋼制造的骨架的使用效果。硅不但可而且也耐低溫無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小,硅除了具有優良的耐熱性外,還具有優異的性,這是電氣設備在濕態條件下使用具有高優良性的保護。

硅除塵骨架的生產過程:

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。

6、取出袋籠,將調制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠硅噴涂工藝。

8、硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。



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