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鑄造廠除塵器的工作運力與冷卻方法

時間:2021-06-05 作者:富宏元環保 文章來源:本站 點擊:82次

鑄造廠除塵器的工作原理是:

含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。

另外,鑄造廠除塵器在灰斗內裝設臨時加固支撐,吊裝時,應注意灰斗下口的方向,不可以裝錯。逐個將灰斗找正。使各灰斗出灰口法蘭標高在同一平面,然后將灰斗上口與底梁焊接?;叶放c底梁的焊縫是安裝檢查主要,焊接質量、焊接氣密性予以確定?;叶肪臀缓?,按圖紙要求安裝底部支撐,中心正對底梁的H型鋼的腹板中心線,注意支撐與連接板的連接長度應達到圖紙要求,謹防出現一頭長、一頭短的情況。

生產鑄造廠除塵器主要有哪些常規工藝?下面,為您詳細介紹一下:

1、熔煉階段產生大的煙氣粉塵,而且溫度還高,需要配置降溫設備和配套的高溫袋式脈沖除塵器,而且還要根據爐的大小來設計清灰方式。

2、清砂階段一般的小型鑄件會選擇噴砂機來完成砂處理的工作,這個工藝需要常溫布袋除塵器來完成。機械打磨、開孔、切割等工藝,根據不同的工況來選用對應的鑄造廠除塵器。

3、按照砂型制造的要求及鑄件的種類不同,配制合格的型砂,以供造型所用。制芯階段包括了造型、制芯、配模。造型是鑄造中的關鍵環節。

4、按照所需要的金屬成份配好化學成份,選擇適當的熔化爐熔化合金材料,形成合格的液態金屬液。

5、澆注階段把合格的融熔金屬注入配好模的砂箱里。澆注階段危險性比大。澆注后等融熔金屬凝固后,把型砂清理掉,打掉澆口等附設件,就形成了所需要的鑄件了。

6、鑄造廠除塵器混砂階段如果利用機械上砂會涉及到粉塵需要治理在這個工序需要袋式除塵器就能解決問題。造型階段如果是使用射芯機制作模芯,涉及到除塵器和異味處理設備配套使用來解決這個問題。

鑄造廠除塵器灰斗安裝要點,鑄造廠除塵器底部支撐、灰斗安裝要點在灰斗內裝設臨時加固支撐,吊裝時,應注意灰斗下口的方向,不可以裝錯。逐個將灰斗找正。使各灰斗出灰口法蘭標高在同一平面,鑄造廠除塵器底部支撐、灰斗安裝要點在灰斗內裝設臨時加固支撐,吊裝時,應注意灰斗下口的方向,不可以裝錯。逐個將灰斗找正。

使各灰斗出灰口法蘭標高在同一平面,然后將灰斗上口與底梁焊接?;叶放c底梁的焊縫是安裝檢查,焊接質量、焊接氣密性予以?;叶肪臀缓?,按圖紙要求安裝底部支撐,中心正對底梁的H型鋼的腹板中心線,注意支撐與連接板的連接長度應達到圖紙要求,謹防出現一頭長、一頭短的情況。鑄造廠除塵器壓力損失,設計人員能夠對布袋除塵器清灰機構作出不同的選擇,清灰工藝參數可實行不同的控制。因此,利用增加清灰強度及頻率的辦法,設計人員能夠對布袋除塵器清灰機構作出不同的選擇,清灰工藝參數可實行不同的控制。但是除塵器清灰太強會帶來除塵速率的降低,并損傷織物以及清灰機構消耗動力過多等問題:另一方面,清灰不足,壓差大,又會增加風機的功率消耗。因此,袋式除塵器設計中應根據實際使用經驗或現場試驗來選擇壓力損失。

鑄造廠除塵器冷卻方法的介紹如下:

1、噴霧直接冷卻,往高溫煙氣中直接噴水,用水霧的蒸發吸熱,使煙氣冷卻。

2、間接水冷,用水冷卻在管內流動的煙氣,可以用水冷夾套或冷卻器等形成。

3、吸風直接冷卻,將常溫的空氣直接混人高煙煙氣中摻冷方法。

4、間接冷風,用空氣冷卻在管內流動的高溫煙氣。用自然對流空氣冷卻的風冷稱為自然風冷,用風機強迫對流空氣冷卻稱為機械風冷。

鑄造廠除塵器的冷卻方法適用于各種范圍,鑄造廠除塵器原理,其特點、適用溫度和用途各不相同?;烊氲蜏責煔庠谕粋€除塵系統如果是不同溫度的氣體,應先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。裝設冷風閥吸風冷卻閥用在袋式除塵器以前主要是為了防止高煙氣超過允許溫度進入布袋除塵器。它是一個有調節功能的蝶閥,一端與高溫管道相接,另一端與大氣相通。調節閥用溫度信號自動操作,控制吸入煙道系統的空氣量,使煙氣溫度降低,并調節在值范圍內。

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