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催化燃燒設備的應用和廢氣處理的四個階段

時間:2022-02-24 作者:富宏元環保 文章來源:本站 點擊:159次

催化燃燒設備應用普遍,但是它也具有要求的局限性:

1、廢氣濃度,如果濃度低風量大可以配套轉輪吸附濃縮設備。

2、廢氣可燃組分的濃度處于爆炸上下限的中間,即爆炸范圍之內,則采用直接燃燒是不適當的,因為會導致火焰沿著廢氣管道向后燃燒,從而導致氣體在管道內的爆炸。

3、廢氣中不能含有催化劑中毒失活的物質如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等,如果有需要前端預處理去掉。

催化燃燒設備的自動控制系統的信號檢測器設置于出氣口處,對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測,并將濃度數據傳輸給PLC控制器,PLC控制器根據傳輸數據發出控制指令,控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動開啟、閉合。通過對活性炭吸附層的實時脫附實現活性炭吸附層的連續凈化。為確定生產的連續運行,設有兩套吸附脫附裝置交替使用。該裝置適用條件:低濃度、大風量、溫度<50℃、濕度<90%RH2。適用組分:苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等。主要適用于涂裝印刷機電家電制鞋塑料以及各種化工車間里揮發和泄露礎的廢氣的凈化臭味去掉。催化燃燒設備設計原理優良用材特別性能穩定結構簡便平安節能省電無二次污染占地面積小重量輕替換方便貴金屬催化劑阻力小運行費用低節能效果好。

催化燃燒設備的解釋就如字面意思,通過催化劑的作用,讓生產中產生的廢氣充足燃燒,以達到處理或者重新利用的作用,那么該設備有哪些工藝呢,也就是讓廢氣催化燃燒多種工藝結合。廢氣催化焚燒凈化設備采用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化焚燒三種組合技術凈化廢氣,利用活性炭多微孔及較多的表面張力等特性將廢氣中的溶劑吸附,使所排廢氣得以凈化為作業進程。

活性炭吸附飽滿后,按相應濃縮比把吸附在活性炭上的溶劑用熱氣流脫出并送往催化焚燒床為二作業進程;進入催化焚燒床的廢氣通過進一步加熱后,在催化的效果下氧反應分化,轉化成二氧反應碳和水,分化釋放出的熱量經高速換熱器收回后用于加熱進入催化焚燒床的廢氣為第三作業進程,上述三個作業進程在運轉相應時間達到自平衡后,脫附、催化分化進程無需外加動力加熱。

催化燃燒設備主要應用在以下幾個方面:

1、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產生的廢氣。

2、可用于溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣)。

3、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的廢氣凈化。

催化燃燒設備的意思就是廢氣在催化劑的作用下產生無焰燃燒,活性炭得以循環,把廢氣分解成二氧化碳和水,通過煙囪高空排放。達到要求。而蓄熱式催化燃燒設備就是指催化燃燒室帶有陶瓷蓄熱體,可以在催化燃燒過程中,鎖住熱量,從而始電加熱可以分組啟停,節約電費,而且催化燃燒室爐體采用20公分厚的硅酸鋁保溫棉進行保溫,使熱量不外泄,從而良好的保溫。

催化燃燒設備是常用的廢氣處理設備。采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑的作用下,將氣體加熱至分解溫度,凈化氣體。催化燃燒設備在、低風量環境下具有良好的燃燒效果。車間產生的VOCs廢氣經活性炭吸附、脫附和催化燃燒處理后,通過噴漆室的催化燃燒設備產生水和二氧化碳。去掉率不錯。是投資少、在線監測達標的理想凈化設備。

催化燃燒設備廢氣處理的四個階段

1、在催化燃燒階段,脫附的廢氣流量小,通過風機送入換熱器,然后進入預熱器。在電加熱器的作用下,氣體溫度提升到200℃左右,然后進入催化燃燒床。氣體在催化劑作用下無火焰燃燒,被氧化為CO2和H2O。同時,大量的熱量被釋放出來,氣體溫度也隨之升高。高溫氣體由催化燃燒室前的換熱器預加熱,RCO催化燃燒設備的換熱器在新風入口對熱交換器的氣體進行加熱。兩臺換熱器正常運行后,電加熱設備可以停止加熱,節約能源。然后的氣體通過煙囪升起排放。

2、廢氣預處理可能含有少量粉塵,因此在廢氣進入活性炭吸附裝置前須進行預處理,否則會堵塞活性炭的微孔,影響吸附效果。RCO催化燃燒設備的預處理設備采用干式過濾,分二級過濾。它具有粉塵容量大、阻力小的優點。

3、活性炭吸附預處理后,將廢氣加入活性炭吸附進行吸附處理,RCO催化燃燒設備利用活性炭吸附活性炭表面的溶劑,去掉廢氣中的物,凈化廢氣,處理后的清潔氣體通過風機和煙囪在高空排放。

4、在活性炭脫附階段,活性炭吸附飽和后進入脫附模式,啟動脫附風機對吸附床進行脫附,由脫附風機引入的新鮮空氣起先由換熱器和電加熱室加熱,新鮮空氣被加熱近70°-80℃進入活性炭床,炭床加熱后,活性炭吸附的溶劑被解吸和脫附出來。

廢氣處理設備催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后,再通入氛圍,并將氛圍加熱到高溫,送入爐內與煙氣混淆后,再與燃料混淆燃燒,通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒,蓄熱室需要是成對的,經過一個周期反應后,通過換向閥,使兩個蓄熱室作用互換??梢源蟾旁谳^大水平上接納高溫煙氣的顯熱,即實現了限度余熱接納。通過構造貧氧狀態下的燃燒,高溫熱力氮氧化物NOx的大量生產。

催化燃燒廢氣處理技術是廢氣先通過預處理,去掉絕大部門的粉塵和顆粒狀物質和油膏等,然后將廢氣引入阻兵器。再送入濃縮體系,將氛圍與廢氣分散,廢氣部門進入下一步處理工序,氛圍部門進入排放口排放;廢氣經過蓄熱體系,使廢氣到達起燃溫度落伍入催化室,在催化劑的作用下,進行催化燃燒。

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