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催化燃燒設備的設計時的考慮事項和安裝細節

時間:2022-04-07 作者:富宏元環保 文章來源:本站 點擊:140次

催化燃燒設備設計時應考慮以下幾方面問題:

1、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用燃氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。

2、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室具有足夠的長度和空間。RCO蓄熱式催化燃燒設備應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯不怕火材料,或用雙層夾墻結構。

3、較不錯的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較不錯的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

4、便于清洗和替換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和替換催化劑載體。

催化燃燒設備是典型的、固相催化反應,其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提升了反應速率,加不慢了反應的進行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生沒有焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去掉廢氣中的物的方法。守舊的廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。為了克服守舊廢氣處理方法的缺陷,人們采用催化燃燒設備來對廢氣進行凈化處理。鋼鐵廠生產主要包括燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、不怕火材料、動力等環節,鋼鐵廠有排放大量煙塵和廢氣的各種爐窯。

催化燃燒設備的磨合期試運轉需要注意安裝是否正確、零件是否容易脫落以及排灰系統是否順暢等事項,在運轉過程中要做好定期清灰工作,這樣才能提升廢氣處理速率。

催化燃燒設備選擇調速裝置時應注意事項:

1、調速裝置的初投資和運行費用。

2、被驅動設備的運行規律,如風機流量的變化范圍和不同流量的運行時間。

3、調速裝置的速率和功率因數,節電效果。

4、被驅動設備的容量大小。

5、調速裝置的運行性、維修要求。

6、現場技術力量和環境條件等。

催化燃燒設備的安裝細節:

1、風機與水泵開啟操作:開機時先開啟風機,后打開水泵;關機時先關水泵,后關風機。

2、為工業廢氣治理設備的凈化作用,當廢氣為酸性時,儲液箱內循環液應保持氫氧化鈉濃度在2%到6%范圍內,當廢氣為堿性時,應保持循環液濃度≤15%,因此凈化塔循環液應根據實際情況進行定時替換。

3、排風管、井架、風機等金屬支架應每年進行處理,避免影響運用。

4、凈化塔、風機安裝時要按規范、按順序拼裝,風機裝置時應謹防雜物掉入,避免損壞葉輪。凈化塔安裝完成后,在試車之前有需要清洗塔內污物。

5、為工業廢氣治理設備的正常運轉,需要有專人管理設備,經常查看風機、水泵運轉是不是正常,液位是否正常,吸收液濃度是不是在規則范圍內,如發現問題應及時處理。

6、安裝時注意:因為通常玻璃鋼為易燃物品,所以安裝及修理過程中,應禁止運用明火。

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