當前位置:返回首頁 > 信息動態 > 行業信息 >

關于co催化燃燒一體機的工藝流程是怎樣的?

時間:2021-04-09 作者:富宏元環保 文章來源:本站 點擊:112次

co催化燃燒一體機性能優良的關鍵是使用的浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,氧化發生在250-500℃低溫,既降低了燃料消耗,又降低了設備造價。蓄熱式燃燒技術從根本上提升了加熱爐的能源利用率,特別是對低熱值燃料(如高爐煤氣)的正確利用,既減少了污染物(高爐煤氣)的排放,又節約了能源,成為達到當前資源和環境要求的技術。另外,蓄熱式燃燒技術的采用又了加熱爐內的爐氣循環,均勻爐子的溫度場,提升了加熱質量,效果也顯著。蓄熱式燃燒裝置系統主要由燃燒裝置、蓄熱室(內有蓄熱體)、換向系統、排煙系統和連接管道,五大部份組成。無論哪種形式的燃燒裝置,蓄熱室(內有蓄熱體)需要成對布置。

co催化燃燒一體機的工藝流程設計包括三個階段,分別為預處理、吸附操作、脫附與催化燃燒,下面,為您詳細介紹:

一、預處理。對于有用廢氣,人們應起先開展水噴淋,去掉廢氣內部的雜塵、可溶性有用物。噴淋后,氣體內部具有大量水分和少量粉塵,為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的運行,人們需要在處理時利用速率不錯的過濾器進行過濾。

二、吸附操作。經過預處理的有用廢氣,在風機的作用下引入吸附床,將其均勻地分布在活性炭表面。依據分子間的范圍,活性炭會將有用廢氣吸附在表面,這一過程耗時較少,但時間越長,吸附越全部。二者之間不會發生大的化學反應,而有用廢氣卻達到較不錯的凈化效果。經過凈化后的潔凈廢氣可以達到部門規定的污染物排放標準。此外在風機的作用下,可以達到離地15m高空排放的標準。每套廢氣凈化處理系統含多個級別的吸附床,兩套用來吸附,一套用來脫附,設備之間可以實現輪流操作。

三、脫附與催化燃燒。在活性炭吸附到飽和程度后,切換到脫附床。脫附需要外加熱量,加熱裝置安裝在催化氧化床的內部,開啟后同時預熱催化劑。催化氧化床達到設定的溫度后,將熱空氣引入脫附床內部,有用廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。的有用廢氣在外力的作用下進入氧化床中,通過金屬鉑的催化作用,被燃燒分解為水和二氧化碳,廢氣通過這一操作得以凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快以及無焰,并產生大的熱量。我們可以將活性炭再次回用到有用廢氣的脫附與燃燒氧化中,從而降低能源消耗。

在使用之余,除了需要定時清理co催化燃燒一體機還需要增加co催化燃燒一體機的檢修和增加co催化燃燒一體機的日常維護。檢修人員應每月全部檢查一次所有co催化燃燒一體機設施,根據實際情況決定檢修的內容、時間、要求及方法等。日常維護的主要任務是除掉設備、管道、排氣罩。清掃孔、觀察孔等處的漏風、調節好系統的供液量、風量和風壓,排除全部可能產生故障的隱患。我們知道一旦co催化燃燒一體機出現故障,就需要增加資金投入去修理,那么我們應該如何去降低對工業co催化燃燒一體機的使用維修成本呢?為了防止設備功能,準確度降低到規定的臨界值或者降低故障率,按事先制定的計劃和技術要求對所進行的修理活動,稱之為設備的防預維修。普遍采用的防預維修方式是狀態檢測維修和定期維修。當co催化燃燒一體機在運行的時候,其實是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶,可減少尾氣中CO含量,提升熱速率。

Copyright ? 2020-2021 http://www.145418.com. All Rights Reserved 河北富宏元環保設備有限公司版權所有 冀ICP備17018572號-4
国产欧美va天堂在线观看视频_国产成人免费高清av_亚洲成av人网站在线播放_香港三级日本三级韩国三级人与_性欧美8处一14处破