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催化燃燒一體機性能優良的關鍵是什么

時間:2021-10-05 作者:富宏元環保 文章來源:本站 點擊:87次

當催化燃燒一體機在運行的時候,其實是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶,可減少尾氣中CO含量,提升熱速率。

催化燃燒一體機性能優良的關鍵是使用的浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,氧化發生在250-500℃低溫,既降低了燃料消耗,又降低了設備造價。蓄熱式燃燒技術從根本上提升了加熱爐的能源利用率,特別是對低熱值燃料(如高爐煤氣)的正確利用,既減少了污染物(高爐煤氣)的排放,又節約了能源,成為達到當前資源和環境要求的技術。另外,蓄熱式燃燒技術的采用又了加熱爐內的爐氣循環,均勻爐子的溫度場,提升了加熱質量,效果也明顯。蓄熱式燃燒裝置系統主要由燃燒裝置、蓄熱室(內有蓄熱體)、換向系統、排煙系統和連接管道,五大部份組成。無論哪種形式的燃燒裝置,蓄熱室(內有蓄熱體)需要成對布置。

催化燃燒一體機是如何進行熱量回收的呢?下面,為您詳細介紹一下:

1、催化燃燒一體機為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中,廢氣在進入床層之前需要進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的物品。

2、在工業生產過程中,排放的有用尾氣通過引風機進入RCO催化燃燒一體機的旋轉閥,通過旋轉閥將進入口氣體和出入口氣體全部分開。

3、氣體起先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解。

4、廢氣繼續通過加熱區(上層,可采用電加熱方式或自然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。

5、經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱量得以回收。

當催化燃燒一體機在運行的時候,其實是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶,可減少尾氣中CO含量,提升熱速率。負載0.2%pt的氧反應鋁催化劑,在500℃下,可將大多數有用化合物燃燒,脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于穩定性要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如除掉化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉化為N2氣。

催化燃燒一體機在實際使用的時候,當活性炭吸附飽滿后,按相應濃縮比把吸附在活性炭上的有用溶劑用熱氣流脫出并送往催化焚燒床為二作業進程;進入催化焚燒床的濃度好有用廢氣通過進一步加熱后,在催化的效果下氧反應分化,轉化成二氧反應碳和水,分化釋放出的熱量經換熱器收回后用于加熱進入催化焚燒床的濃度好有用廢氣為第三作業進程,上述三個作業進程在運轉相應時間達到自平衡后,脫附、催化分化進程無需外加動力加熱。


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