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催化燃燒設備的局限性進行分析

時間:2021-10-29 作者:富宏元環保 文章來源:本站 點擊:132次

催化燃燒設備主要由阻火器,熱交換器,催化反應床,風機這四個部件組成。催化燃燒設備較重要的原材料就是貴金屬催化劑,他可以降低裝置的起燃溫度,催化劑是貴金屬和金屬氧化物的絡合物。工業廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有用污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前后,催化劑本身的性質并不發生變化。催化燃燒一體機過程在有用廢氣濃度大時,燃燒產生的熱量過多會導致催化氧化床的溫度大,進而影響整個廢氣處理系統的穩定性。為此,設計的系統含有冷空氣補充裝置,它可以引入新鮮空氣來降低反應溫度,從而確定系統操作的穩定性。RTO的運行能耗主要是電和燃料。一旦設備定型了,電耗基本恒定,風機可采用變頻控制省電,這里不做討論,我們主要討論燃料的問題。因廢氣風量、濃度的不穩定,在啟動及運行過程中,需要經常補充燃料(常用柴油、燃氣)以維持燃燒室溫度。

催化燃燒裝置與冷凝技術的結合使用體現在以下的三個方面

1、在進料口與擠壓機的出入口處將產生的廢氣進行收集,這時水蒸氣會進入一層的冷凝處理階段,在冷凝的過程中會產生冷凝水,冷凝水會通過特別方式進行收集待處理。

2、進入二層冷凝處理階段,也就是在上一層冷凝的基礎上進行進一步冷凝,以提升冷凝處理的效果,在這個處理的過程中會產生環乙烷,環乙烷作為一種化工原料可以進行收集再利用。這時前兩級的廢氣已經得了充足的冷凝、除霧,在風力輸送固體的過程中與吹熱風對顆粒進行干燥過程中產生的廢氣會被收集進來進行集中的除霧處理。在除霧處理中,會產生橡膠生產中使用的填充油,在此可以進行收集和再利用,這時所有的廢氣都已得充足收集。

3、收集到的廢氣會通過蒸汽換熱器的方式進行加熱,加熱的作用是加大催化氧化的處理速率,在熱的廢氣得催化氧化后,氣體需要進行一次循環以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分,這個過程可以降低能耗,節約熱能成本,在利用金屬催化劑,常壓狀態下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應處理后,廢氣可以達到化工企業的排放標準,然后被排放至大氣中,也可將其送入熱風干燥系統中,利用其攜帶的熱量進行干燥處理,該處理方式可以降低生產的成本。

催化燃燒設備被普遍應用于有用廢氣治理方面,雖然催化燃燒設備在廢氣處理方面使得一把好手,但是再好的設備都有它的局限性所在,下面我們就來對催化燃燒設備的局限性進行分析:

1、廢氣中不能含有催化劑中毒失活的物質如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等,如果有需要前端預處理去掉。

2、廢氣濃度,如果濃度低風量大可以配套轉輪吸附濃縮設備。

3、廢氣可燃組分的濃度處于爆炸上下限的中間,即爆炸限范圍之內,則采用直接燃燒是不適當的,因為會導致火焰沿著廢氣管道向后燃燒,從而導致氣體在管道內的爆炸。

一般來說,穩定的直接燃燒法,廢氣中有用物的濃度應在爆炸下限的10%以下。(這是比較重要的)燃燒法一般在處理廢氣組分較雜,廢氣中污染因子濃度較不錯的情況下使用。


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