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RTO廢氣治理設備的6大漏油原因

時間:2021-12-01 作者:富宏元環保 文章來源:本站 點擊:77次

RTO廢氣治理設備在使用過程中有時會出現漏油的現象,對于這種現象的發生,我們應該立即停止設備的運行,進行檢查其原因,進而采取措施,下面小編對RTO廢氣治理設備漏油的6大原因進行了具體的分析。

1、密封材料選擇不當

往往由于RTO廢氣治理設備的選擇材料不正確,適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、不怕臭氧、不怕輻射、蝕等基本性能。我們可根據不同工況條件,選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

2、安裝方法不正確

泄漏的很多原因是安裝位置不正,偏心過大,密封件側裂,緊固螺釘預緊力不一,裝配工藝不正確等引起。

3、設計不正確

包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封,或不熟悉密封技術;密封結構形式設計不正確,與工作狀態、工況條件、溫度介質等特性不相適應,不注意設備的性能穩定、振動、均壓和疏導措施;未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。

4、制造與加工精度不良

在制造過程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過高,鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質量不良因素都將會造成泄漏。

5、工況條件惡劣

包括被密封介質有腐蝕性,振動劇烈,髙溫高壓,灰塵和外界介質侵蝕等。

6、管理不嚴、維護不周

據了解,這是設備泄漏的直接原因,如密封元件達到了使用壽命,但未及時替換,緊固件的松動,壓蓋沒及時壓緊和調節等。

催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,再進入到加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產生的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,終以較低的溫度經風機排入大氣。

當然催化燃燒設備也是有局限性的,因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理,選用適當的催化劑,是使不好的氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。隨著對環境的要求越來越高,催化燃燒設備也在逐步改進,現在的催化燃燒設備不僅能夠達到環保的要求,還可以回收利用。

催化燃燒是典型的氣相固相催化反應,其實質是活性氧參與氧化。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是減少反應的活化能,同時富集催化劑表面上的反應物分子以提升反應速率。借助于催化劑,可以在低起燃溫度下使廢氣無焰燃燒,并氧化生成CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量。

催化燃燒是一種凈化方法,它使用催化劑在較低的溫度下氧化和生廢氣中的可燃物質。因此,催化燃燒也稱為催化化學轉化。因為催化劑加速了氧化生的過程,所以大多數碳氫化合物可以在300,450的溫度下被催化劑氧化。

與熱燃燒方法相比,催化燃燒需要較少的輔助燃料,較低的能耗和小的設備設施,基于吸附和催化燃燒(節能)的兩個基本原理,即吸附濃度-催化燃燒方法,設計凈化裝置。該設備使用雙氣路連續工作,并且該設備的兩個吸附床可以交替使用。

包含物的廢氣通過風扇的作用,通過活性炭吸附層,物被捕集在活性炭內部,并排出清潔氣體。一段時間后,活性炭達到飽和狀態,吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室,該加熱室啟動加熱裝置并進入內部循環。當熱氣源達到物的沸點時,物會耗盡活性炭并進入催化室,以催化生為CO2和H2O,同時釋放能量。

當釋放的能量用于重新進入吸附床進行解吸時,加熱裝置此時停止工作,廢氣在催化燃燒室內保持自燃,廢氣得以,循環成為直到物與活性炭內部分離并生成催化室?;钚蕴?,并通過催化生處理物。

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