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電爐除塵器的特點有哪些?

時間:2022-01-22 作者:富宏元環保 文章來源:本站 點擊:104次

電爐除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰效果不錯、過濾區全封閉、維護檢修機外執行、操作方便等特點。隨著環保法規的修訂提升,以及人們對環保與降低運行成本的意識進一步增強,電爐除塵器將成為除塵的重要設備。

電爐在生產中會產生大量的煙塵,嚴重的污染了生產現場和廠區的自然環境,重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了崗位條件和廠區的自然環境。如果現有3套2噸電爐,考慮到操作工人的健康及響應號召,現準備為其電爐配備一套濕式除塵系統,電爐在生產工作時其主要塵點為電爐在冶煉及倒料時產生的煙塵,由于除塵器是除塵系統中的關鍵設備,它的工況效果,直接影響到整個系統的成敗,因此,對除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等各個環節都需要安排。

電爐除塵器產生的煙氣量和煙氣溫度不同,且差異大。加料過程中,主要是裝料時廢鋼及渣料產生的揚塵,需要的除塵風量不大,要求粉塵不擴散,不污染電爐周邊工作環境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱,引發可燃廢棄物燃燒產生廢氣。此時,電爐需要將爐料加熱至熔化狀態,要求煙塵能夠及時排出,又不能過多的帶走爐體熱量以煉鋼周期。而在吹氧期間,不僅要求除電爐除塵器排煙罩的特點:

一、不影響冶煉;

二、替換電水冷圈方便,維護管理不僅簡便;

三、煙氣溫度不高約等于200℃;

四、無冷卻水消耗,無要求;

五、處理風量較其他爐內排煙類型罩大;

六、電力消耗中等偏大;

電爐除塵器的維護檢修事項:

一、各類橡膠密封件應該進行定期愈換。

二、排氣口如果有冒灰的現象,應檢查濾袋是否會脫落破損,螺栓(文氏管)是否會松動,墊料是否會老化。(可打開上揭蓋檢查)

三、當電爐除塵器在投入運行后,應設專人進行管理維修,熟悉除塵器的工作原理及技術性能,掌握調整與維修方法,需要每班工作人員進行巡回檢查,建立一個運行紀錄。

四、壓縮空氣的過濾材料需要每隔2-6個月進行改換一次。

五、壓縮空氣的油水分離器,過濾器,儲氣罐應排污一至二次。

六、應定期檢查濾袋完好狀況,可以三個月檢查一次,如果有破損應該立即替換,修補。修補的時候,需要使用與濾袋相同的材料貼補,嚴禁只用線對口縫合。布袋一般使用期是1-2年。

七、除塵器本體需要保持清潔,油漆有碰損處應該及時涂補,至少每2年刷涂一遍。

八、電磁脈沖閥每3個月應清洗一次,并愈換易損件。

九、如果每次清灰后發現排氣口會出現冒灰的現象,那就是清灰過度了,調整清灰周期即可。

電爐布袋除塵器的主要結構是,主體由箱體和袋室(一體),灰斗、進出風口(包括螺旋輸送機和卸灰閥),爬梯、欄桿、氣路系統(包括離線氣缸、電磁脈沖閥、壓力氣包等)、清灰控制器等。

一、箱體

箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用,并制成全密閉形式,清灰時,壓縮空氣入箱體,并沖入各濾袋內部。箱體頂部做成1.5度斜面,在戶外使用時可防止積水,頂部還設有人孔檢修門,安裝和替換袋籠、濾袋全部在這里進行,方便。根據規格不同,箱體內又分成若干個室,相互之間均用鋼板隔開,互不透氣,以實現離線清灰,每個室內均設有一個提升閥,以通斷過濾煙氣流。

二、袋室

袋室在箱體的下部,主要用來容納袋籠和濾袋,并形成一個過濾空間,煙氣的凈化主要在這里進行,同箱體一樣,根據規格的不同也分成若干個室,并用鋼板隔開,以防在清灰時各室之間的相互干擾,同時形成的沉降空間。

三、灰斗

灰斗布置在袋室的下部,它存放收集下來的粉塵。當含塵氣體進入袋室前入灰斗,由于灰斗內容積大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,使得較粗的塵籽在這里分離,灰斗內布置有螺旋輸送機設備,出入口還設有回轉卸料器或翻板閥等鎖風設備,可連續進行排灰。

四、進出風口

進出風口根據除塵器的結構形式分二種,32系列的進風口為圓筒型,直接焊在灰斗的側板上,出風口安排在箱體下部,袋室側面,通過提升閥板孔與箱體內部相通,其它系列的進出風口制成一體,安排在袋室側面,箱體和灰斗之間,中間用斜隔板隔成互不透氣的二部分,分別為進氣和出氣口,這種結構形式體積雖大一些,但氣流分布均勻,灰斗內預收塵效果不錯,適合于煙氣含塵濃度大的場合使用。

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