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分享催化燃燒設備的工藝流程和設計時考慮因素

時間:2022-02-12 作者:富宏元環保 文章來源:本站 點擊:128次

催化燃燒設備是比較簡單的設備,簡單的解釋就是,能夠正常給設備蓄熱從而達到更長的使用力度。催化燃燒設備都有自己的適用范圍,但是有的廠家會在購買設備的時候把使用的范圍問的很廣,這就導致片面的否定設備的功效從而誤導另外的消費者,那么我們這款催化燃燒設備在開始的時候也是比較深受大家喜愛的產品。

催化燃燒設備催化燃燒就是典型的氣-固相催化的反應。在催化燃燒的過程當中,催化劑的作用就是要降低活化能,而且其表面還具備吸附作用,從而讓反應物分子都集中在表面,然后提高了反應速率,加快了反應的進行。然后再借助催化劑就可以讓廢氣在比較低的起燃溫度條件之下,而產生無焰燃燒,還能放出大量的熱能。

催化燃燒設備的工藝流程:

一、預熱式:預熱式就是催化燃燒的基本流程形式。廢氣溫度比較低,濃度也較低,且熱量不能自給,然后進入到反應器之前,就先要在預熱室里加熱升溫,燃燒凈化之后的氣體就會在熱交換器內部與未處理廢氣進行熱交換,從而回收一些部分熱量。

二、自身熱平衡式:在廢氣排出的時候,溫度都是比較高,而且物的含量也比較高,在正常的操作之下能維持熱平衡,就不需要補充熱量,一般只要在催化燃燒反應器當中添加電加熱器就可以在起燃時使用。

三、吸附-催化燃燒:廢氣的流量大、濃度與溫度低,那么在采用催化燃燒就要消耗大量燃料時,就可以先用吸附的手段把廢氣給吸附到吸附劑上面進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,讓廢氣脫附出來成為濃縮的廢氣,然后再進行催化燃燒。

催化燃燒設備適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的廢氣凈化。催化燃燒設備可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產生的廢氣。

催化燃燒設備由三個蓄熱室構成,廢氣在PLC程序的控制下,循環執行以下的操作流程:進入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得以預熱;然后進入氧化室,物被凈化;凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣;在污染物除掉速率要求不高的情況下,為節省資金,也可設計成兩室結構。

在設計催化燃燒設備時應考慮哪些問題?具體如下:

一、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。

二、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并確定火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒設備應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯不怕火材料,或用雙層夾墻結構。

三、便于清洗和替換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和換催化劑載體。

四、較不錯的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較不錯的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

催化燃燒是用催化劑使廢氣當中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化全部。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗也低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的替換和清潔費用高等一些問題,影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。

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